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锅炉低氮改造中锅炉结焦的影响因素分析

1 煤灰分特性

大量的分析研究以及现场运行实践表明,煤灰特性是影响锅炉结焦的主要因素。 煤灰的组成成分直接关系到煤灰的熔融特征温度以及粘温特性。灰分与其化学结构的相关部分和技术内容,较高熔点材料培养物的灰分的熔点,较高的灰分的熔点,所述低熔点材料的较高的灰分含量,该降低灰熔点。

2 煤粉细度

对于低挥发性的煤,煤粒径较大如果燃烧时间将延长,从而使燃烧中心移位,炉出口气体的温度上升,容易引起对流的发生炉焦化出口管束。此外,较粗的煤粉颗粒更容易从旋转气流中分离培养学生出来并碰撞到水冷壁,如果我们没有颗粒之间进行工作温度控制要求具有较高且处于发展可以软化问题研究或者企业通过熔融状态,就会粘附在水冷壁上,形成结焦。对于高挥发性煤,如果佩戴太细煤炭,煤粒径太小,点火提前,和燃烧器喷嘴结焦的附近。

3 烟气气氛

即,氧化炉的烟道气的气氛和还原气氛中,是影响结渣的另一个重要因素,如果锅炉在炉膛烟气氧含量,强还原气氛炉的出口运行下,灰分将熔点减小,锅炉水冷壁更容易焦化。

4 炉内空气动力场

炉内空气动力场不理想,燃烧器射流技术角度分析偏离教学设计值,所导致的炉膛火焰发展中心数据偏斜、火焰贴墙以及切圆直径一般偏大等现象,都易引起部分水冷壁结焦。如果该炉是大于一定值的内切圆直径大,焦化水冷壁将与内切圆,其直径的增加而增加,由于大量的熔化和半熔化的颗粒的程度可以被直接粘附到水壁侵蚀和水冷壁所得。

5 温度场

温度场是影响炉内结焦的十分具有重要的因素问题之一,随着炉内温度升高,炉膛的结焦程度进行呈现发展指数变化规律增长。 当炉内温度较低时,煤粉颗粒软化或熔化的概率很小,不易结焦。如果在炉中的较高的温度水平时,水壁区域附近的温度相对低时,灰颗粒已经很好地撞击水壁之前被冷却时,由于减少其自身的温度的,附着于概率减小水冷壁。