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我国各地焦化厂推进焦化厂智能控制的工厂建设

近些年来,许许多多的公司根据焦化厂智能控制的智能制造行动方案,首先开展主控室集中整合。目前已完成了焦炉,干熄焦南北区,化产南北区脱硫、粗苯、硫铵工序等10个主控室的集中合并。通过优化整合,合并后的主控室大屏幕实现生产、环保、质量、安全监控数据实时更新,初步实现了集控化、少人化目标。


对测煤线作业项目智能化改造,用装煤车自动测煤线代替人工测煤线,实现煤线测量工作自动化。目前,自动测量设备已安装完成,投运后,不仅能降低现场岗位工人的劳动强度、降低安全风险,还能对装煤量进行实时监控,提高煤线测量数据的准确性,便于及时调整装煤参数,提高单炉焦炭产量,达到安全、高效、减员、增产的目的。


借鉴焦炉、干熄焦生产工艺系统自动控制模式,焦化厂下一步将对煤气净化、煤焦系统进行自动调节控制改造推进入厂煤质量采样、制样自动化,硫铵包装搬运自动化及自动测温等,实现智慧焦化建设目标。焦化厂在智能制造推进过程中,将按照急用优先、成熟优先、实用优先的原则,依据先易后难、突破难点、分步实施的方式,通过以点带面、整体带动的手段推进智能制造工作快速落地。