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锅炉合同能源管理解决方法是什么?

  核心功能:

  1.设备监控子系统

  通过PC、APP、大屏实时监控锅炉整体运行状态,实现故障报警、视频监控的实时上传

  运行状态:开关机状态、目标压力、目标水0位、燃烧设定

  设备分布:整体设备运行情况、设备地理位置

  炉体参数:炉膛温度、水位、压力、节能器-进出水温度、

  冷凝器-进出水温度等

  运行参数:水瞬时流量、蒸汽流量、氧含量等

  辅机参数:燃烧输出状态、变频器输出频率、冷凝泵输出状态等

  环保参数:尾气污染物(Sox、NOx等)指标数据

  2.项目管理子系统

  以项目为中心,关联统计项目下锅炉的各类数据:

  项目信息:项目名称、锅炉数量、锅炉状态、项目位置

  项目收益:项目总耗水、项目总耗电、项目总产气量

  设备档案:锅炉型号、锅炉编号、锅炉出厂信息

  3.报表管理子系统

  远程自动抄表:所有参数按照要求,定时记录,并按规定逻 辑输出为数据报表

  能效分析报表:吨蒸汽耗水、吨蒸汽耗电、吨蒸汽耗燃料、 吨蒸汽成本

  锅炉体检报表:锅炉病历本,集中展现单台锅炉所有历史 故障及处理情况

  环保监测报表:NOx,SOx、灰渣含碳量等

  设备运行轨迹:图形化展现历史数据

  4.故障工单管理子系统

  针对故障报警可生成工单,工单处理流程:技术工程师 → 技术经理 → 技术总工。所有工单均保存在相应设备的全生命周期管理数据库, 后期方便统一查询。

  实时故障:展示所有项目实时故障信息,按项目进行排列,对应的设备故障自动归类到对应的项目下面去, 并可以确认是否转成工单

  工单功能:工单种类、制单方法、工单内容、受理坐席、处理人等

  5.设备预警子系统

  对锅炉运行期间常见问题进行关联统计,可以 进行预警阀值设定,提前对常见故障进行预警

  预警设定:确定参数以及触发预警的阀值,形成预警条件,确定预警条件下适用的项目(设备)

  应急预案:对常见故障给出出现问题的原因以及应急处理预案,发送故障之后可自动推送相关管理人员

  预警检验:通过统计每条预警机制的年(季度)触发次数, 以及现场实际反馈情况,对预警条件以及应急预案做反向检验

  6.全生命周期管理子系统

  将以下信息建立锅炉档案,对锅炉的历史运维、故 障处理等知识性文档管理、归档。

  锅炉信息:集中展示所有锅炉信息

  锅炉信息:名称、位置、型号、规格、图档

  配件管理:( 燃烧器、水泵、冷凝器等 ) 生命周期、更换记录、剩余时间提醒

  保养计划:计划类型、保养内容、保养时间、处理状态等

  7.现场人员管理子系统

  司炉工人员信息:岗位、打卡时间、打卡地点、交接班管理、排班管理

  员工档案管理:历史人员档案记录、司炉工证有效期截止日

  8.二次开发管理子系统

  对数据灵活展现,通常复杂、个性的需求都能直接通过配置而非开发方式实现。

  系统功能:用户管理、权限设置、工作流配置、二次开发 管理等

  9.呼叫中心子系统

  与锅炉物联网系统进行数据联动,客户来电时即可弹屏该客户对应设备信息。

  锅炉合同能源管理系统功能:呼入控制、IVR语音导航、座席管理、录音质检、统计报表 分机管理、售后服务工单等

  面临的问题:

  1.项目全国分布,锅炉通常需要现场售后,设备售后成本高

  2.故障信息难把握,设备故障停机损失太大

  3.司炉工使用习惯无法把握,燃烧效率低下

  4.报表人工抄录,运营成本偏大

  5.尾气处理过程复杂,无法准确控制原料投入

  解决方案:

  1.通过APRUS采集故障报警、实时状态等数据,精准定位故障信息

  2.通过大数据,将售后专家的经验数字化,实现故障预警

  3.通过运行数据对比,分析燃烧效率

  4.通过系统自动抄表,分析运算,实现所有报表电子化

  5.通过大数据分析,预测尾气污染物含量

  方案价值:

  1.远程监控,平均售后处理成本降低30%

  2.安全事故早排查,非正常运行时间降低40%

  3.优化使用方法,锅炉燃烧效率提高5%

  4.流程、报表电子化,司炉工工作效率提升20%

  5.智能脱硝,每年节氨10%